Figure 3. 

Statistical analysis of the distribution of angular values in triple joints 

 
It was established that by their level of mechanical properties, the tubes of 06Cr1-

U steel correspond to the X42...Х46 strength groups according to АРI 5L standard 
(Table 4) and are characterized by high impact strength at negative temperatures: KCV

-

20... -60

 = 365... 410 J/cm

2

Table 4 Mechanical properties of specimens taken from 30 batches of tubes 

Tube size, mm 

в

, МPа 

0.2

, МPа 

0.2 

/ 

в

 

5

, % 

 76…1146…9 

420…460 

300…345 

0.71…0.75 

32…37 

Requirements of АРІ 5L to tubes 

of Х 42/Х 46 strength groups 

Not less than 

Not more than 

Not less than 

420/441 

294/322  

0.93 

23/22 

 
As expected, microalloying of steel with niobium in an amount of 0.025 % 

increased strength characteristics of tubes made of this steel ((

в

 and 

0,2

) by an average 

of 15... 20 % to correspond to their strength groups X 52... Х 56 according to the АРI 
5L standard without a noticeable decrease in relative elongation. 

In a case when final deformation of the tubes made of the steel microalloyed with 

niobium was completed in the intercritical interval (ICI) of temperatures (810... 
830°С), they had a relatively reduced impact strength at negative temperatures when 
tested on Charpy specimens with a sharp notch compared to the steel tubes without 
niobium: KCV

-60 °С

 =90... 170 J/cm

2

. When tested at room temperature, no influence 

of deformation end on impact strength was observed in such specimens [22]. The 
obtained results are consistent with the published data indicating that the impact 
strength at negative temperatures is the most sensitive characteristic depending on the 
steel structure [23]. 

The conducted studies confirmed that the reduced impact strength at negative 

temperatures of the tubes made of the steel microalloyed with niobium is explained by 
formation of martensitic nuclei in its structure (Fig. 4 a) and the increase in dislocation 

density (up to  ≈ 10

9

) in ferrite (Fig. 4 b). 

- 448 -