The trend of magnesium and manganese content increase in milk whey, 

depending on the exposure of conductive granules to electrical discharge dispersion, 
was similar in all samples. 

At the same time, there was a difference between test samples of treated milk 

whey, which manifested in different dispersion characteristics of metal particles. 
However, it became more noticeable with an increase of treatment duration. Thus, the 
proportion of dispersed metal particles, especially manganese, which were prone to 
rapid sedimentation, increased significantly in sour milk and cheese whey after only 
90–120 s. Then, as in the desalted whey, the microfraction of magnesium and 
manganese was visually less noticeable. This can be explained by the different 
electrical conductivity of whey samples and its increase along with the treatment 
duration (see Table 3). 

Table 3 Electrical conductivity of whey samples after electrical discharge 

treatment with different exposure 

Whey type 

Metal of conductive granules 
and electrodes in the reaction 

chamber 

Treatment 

duration, s 

Conductivity, mS/cm 

sour milk 

magnesium 

30 

6.26±0.31 

60 

6.43±0.30 

120 

6.67±0.34 

180 

6.90±0.35 

manganese 

30 

6.3±0.32 

60 

6.55±0.32 

120 

6.89±0.35 

180 

7.10±0.29 

cheese 

magnesium 

30 

5.95±0.26 

60 

6.14±0.21 

120 

6.42±0.25 

180 

6.65±0.25 

manganese 

30 

5.91±0.29 

60 

6.09±0.12 

120 

6.39±0.20 

180 

6.81±0.25 

desalted 

magnesium 

30 

3.85±0.19 

60 

3.99±0.23 

120 

4.25±0.18 

180 

4.39±0.20 

manganese 

30 

3.8±0.19 

60 

3.91±0.20 

120 

4.19±0.20 

180 

4.46±0.21 

 
The process of enriching milk whey with magnesium and manganese particles by 

electrical discharge dispersion of conductive metal granules and corresponding 
electrodes can be conventionally divided into several stages. The first (initial) stage 

- 1595 -