cause changes in the distribution of the intensity of correct reflection and therefore do 
not lead to the lines' expansion. 

It is known [18], that in the process of shape change in order to manufacture 

details or semi-finished parts, the entire volume of the material or its surface, layers 
can be influenced by external forces. These actions are accompanied by plastic 
deformation, which leads to a significant increase in the density of defects, such as 
dislocations, package faults, vacancies, inter-knot atoms, etc. Any defect can cause 
displacement of atoms from the lattice knots and the change of scattering ability of the 
n-th atom, leading to the weakening of the integrated intensity and the shift of reflexes. 

On the other hand, reducing the intensity of diffraction lines is explained by the 

fact that the increased concentration of filler increases the number of metal particles 
that undergo X-ray action. 

Table 2 shows that the increase of the fillers concentration leads to the decrease 

of the shortest interatomic distance, accompanied by the 
growth in the average size of crystallites, which 
indicates a specific effect of copper structure on 
phenylone. As it is shown in [16], introducing 
surfactants into the polymer does not directly result in 
creating new crystallization centers but simply increases 
the efficiency of the existing ones by reducing the 
surface tension on the crystal - melt boundary. 

As for the influence of other dispersed metal fillers 

on phenylone structure, the situation does not 
significantly change (see Fig. 5). Metal-containing 
polymers filled with Ti show three intense peak points 
characteristic for the hexagonal crystal system which 
titanium belongs to, others show two intense peak 
points, like MP filled with copper. 

Metal fillers lead to an increase in the average size 

of crystallites with simultaneous reduction of the 
shortest interatomic distance (see Table 3), with the 
biggest influence of carbonyl nickel, which is 
conditioned by its structure [19], while the smallest 
influence is that of aluminum. 

X-ray degree of crystallinity correlates with particle 

size (r, μm) of the filler, which is conditioned by two 
factors. On the one hand, the decrease of particle size 
leads to the increase of the number of MPs in volume and 
as a result, in the area of monochronometer crack. On the 

Figure 5. X-ray 

diffraction graphs of 

phenylone (a) and metal 

polymers containing 

15 wt %: (b) – Ti, (c) – 

Bronze, (d) – Al, (i) – Ni, 

(f) – Cu, as fillers 

- 1621 -