installed at the rolling mill.   

Layout of the main equipment of the rolling mill 1700 is shown in Fig. 1. 
 

 

Figure 1. Flowchart: the main equipment of the rolling mill 1700 

 
According to the project and applicable technology, the rolling mill produces hot 

rolling coils weighing up to 9 tonnes, having a thickness of 1.5-9 mm, width of 1000-
1530 mm, depending on the product mix, of steel grades from 08ps (according to 
GOST 1050) to 09G2S (according to GOST 19281), S355 of all categories in 
accordance with EN 10025-2 and another similar product mix limited to the tensile 
strength of no more than 590 MPa. 

During the production using TMCP technology, the principal difference is the low 

level of chemical elements that provide for the strength properties of the rolled products 
(comparison is given in Table 1).  

Table 1 Comparison of the values for the products, which are manufactured 

under different process conditions  

Standards Technology* 

Steel 

grade 

Values / Chemical composition 

С max., 

% 

Mn 

max., % 

Nb 

max., % 

V max., 

% 

Ti 

max., % 

CЕ 

max. 

KV-20 
min., J 

EN 10025-2 

AR; N

2

 

S355J2 

0.20 

1.60 

- 

1

 

-

1

 

-

1

 

0.45 

27 

EN 10025-4 

TMCP 

S355ML 

0.14 

1.60 

0.05 

0.10 

0.05 

0.39 

47 

EN 10149-2 

TMCP 

S355MC 

0.12 

1.50 

0.09 

0.20 

0.15 

- 

- 

* AR – hot-rolled; N – as normalized rolled; TMCP – as TMCP rolled; 

1

 – it is allowed to use elements; 

2

 – prevailing condition of the rolled products according to this standard. 

 

Thus, the major difference of the requirements for rolled products manufactured 

using TMCP is the lower level of the chemical elements in comparison with other 
methods, and also the addition of microalloying elements. In total, such changes 
provide for excellent complex of mechanical properties. 

1 – reheating furnaces; 
2 – roughing train; 
3 – heat-saving shields; 
4 – rotary shears; 

5 – finishing train; 
6 – accelerated cooling units; 
7 – coilers. 
 

- 1721 -