a – after chemical etching (×500), b – polished sample (×100), c –SEM in secondary electrons  

Figure 2.1. Typical bronze BrA9Zh3L microstructure  

Source: investigated by the authors 

 
Microstructures in Figures 2.1,b,c show that iron affects not only the change in 

kinetics of structure formation. In addition to the main structural components Figure 
2.1,b,c represent branched star-like small crystals, presumably, iron-containing phase. 
According to [21] this phase is Fe

3

Al.  But, given the fact that there is a small amount 

of iron in alloy, authors [22] believe that this phase is FeAl

3

. Solving this controversy 

was one of existing work tasks. 

According to our own microstructural studies (see Figure 2.1,b,c), it is obvious 

that this phase is placed uniformly over the sample intersection, regardless of character 
of structural components distribution. Such character of iron-containing phase crystals 
location indicates its primary crystallization behavior and neutral nature of influence 
on system’s phase transformations during casting product structure formation. 

Example of bronze BrA9Zh3L X-ray spectral microanalysis typical protocol is 

presented, including characteristic radiations, in Figure 2.2. Figure 2.2 analyses 
demonstrate that copper, naturally, shows a signal that is maximally uniform across the 
surface of the sample.  

a 

 

 

b 

 

 

c 

 

 

- 1812 -